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玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

弯曲

部件从模内出来时因冷却出现弯曲

纠正措施：

检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃分布。调整强化绞合以抵消部件弯曲。

检查是否采用了对称的热模型；不平衡加热导致不均匀的固化速度，从而产生不同的收缩率。

检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在，可能有必要采用冷却装置。

气泡或气孔

在表面会出现气泡或气孔。

纠正措施:

检查下多余的水汽和溶剂是否是在混合过程中或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发，造成表面的气泡或气孔。

降低线速，和/或升高模温，通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。

使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂，有助消除气泡或气孔。

玻璃钢拉挤设备厂家玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料

1.1 增强材料 增强材料是根据玻璃钢门窗的力学性能要求来选择的，主要是用来增加型材纵向强度的玻璃纤维，用以增加型材横向强度的玻璃纤维布，和用以增加型材表面装饰效果和横向强度的玻璃纤维毡。  

  1.2 基体不饱和聚酯树脂  根据拉挤特点，用普通不饱和聚酯树脂改进的拉挤树脂，取得较好的工艺性和经济效果，如LJ－101，PL－106等。  

  1.3 添加剂 1.3.1 内脱模剂： 拉挤工艺过程中，依靠内脱模剂，防止树脂固化时粘附于模壁上，内脱模剂可用硬脂酸锌等。 1.3.2 填料： 它可降低成本，改善工艺性能，同时在一定程度上满足玻璃钢门窗的阻燃要求。 1.3.3 颜料： 在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材，主要以白色和茶色为主。玻璃毡包敷不全原因：玻璃毡宽度过窄，毡的定位装置不准确造成成型中毡的偏移。应注意不同的颜料对聚酯树脂混料的工艺性能有不同的影响，生产时要适当调整工艺参数。   

上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢

玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点

定制合理的制模时间表 

摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢拉挤模具的质量孕育产生不良的影响。

玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面***能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。措施：选用表面粗糙度值低的模具，选用好的脱模剂，采用表面毡或将连续毡、针织毡通过浸胶槽，增加纱含量或添加填料。 

玻璃纤维制品的品种有：

①无捻粗纱

 无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为 1100  （1200）号到4400                   （4800 ）号。要求：成带

性好；退解性好；张力均匀；线密度均匀；浸透性好。

②玻璃纤维毡片

  短切毡要求：面积质量均匀；短切原丝、粘 c  结剂分布均匀；适中的干毡强度；优良浸

透性。用于强度要求不太高的制品。

 连续毡增强了效果较短切毡好。要求同上。

表面毡起到表面修饰作用和耐酸性。

 缝合毡不含粘结剂，浸透性能好，价格较低。

 ③玻璃纤维缝编织物可以增加制品的抗张强度及抗弯强度；减轻制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④组合玻璃纤维增强材料，可调整制品的横向和纵向强度。